产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
本公司生产的桶装水灌装机、桶装水灌装生产线是在参考国外机型并在消化国内同类制造技术的基础上,结合国内饮用水制造行业卫生标准,并严格按照美国饮用水工业协会标准研制而成;研制过程中本着安全、稳定、经济实用的原则,时刻做到技术**水平。
根据客户实际需求,选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备,满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶~2000桶,据目前实际经验,初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右,我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备,选择半自动拔盖清洗机,在人工操作下,依次拔盖、桶内外根据客户实际需求,选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备,满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶~2000桶,据目前实际经验,初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右,我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备,选择半自动拔盖清洗机,在人工操作下,依次拔盖、桶内外清洗,虽然效率低,但设备价格较低。产量在300~900桶时,建议选用全自动化桶装纯净水生产线设备,依次为自动拔盖机、内外刷一体机、自动冲洗、消毒灌装、压盖机、收缩炉、提桶套袋机等。当产量在1000-2000桶时,灌装机可选用旋转式灌装机,大桶的瓶口处的商标可以采用自动套标机。为了降低劳动力套袋结束后可采用码垛机,或者加长输送线的长度直接将成品传动到出口处。
设备特点:成品质量的保证,不仅依靠水处理系统的过滤能力,也需依靠桶装纯净水生产线控制系统的不断完善。我司生产的桶装水生产线设备均采用304不锈钢材料,考虑到设备的运行环境是比较潮湿的,所以我公司在电器配置均采用西门子、施耐德、三菱等配置。整线由PLC进行控制,人机界面实时反馈所有设备运行参数及状态,发生故障及时停止相应动作,显示故障爆发点并智能化提供相应解决方案,短时间内恢复运行,是机、电、气三位一体的全自动化桶装纯净水生产线。
设备主链电机提升设计合理,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。
压盖完毕后输送带动水桶到达人工或者自动套标机处,将封口膜调到瓶口,经过热收缩器把膜封紧,经过瓶口时蒸汽温度很高,通过后很快的桶口缩紧。封紧后的桶装水具有保存时间,有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。
本设备整机采用304不锈钢, 设计新颖、操作简便、定位,是三、五加仑饮用水生产理想的设备。
桶装水设备工艺流程:自动拔盖→桶外刷洗机→自动上桶系统→内桶清洗,消毒,灌装和压盖机→灯检→热收缩机→提供桶套袋→成品入库
饮用桶装水生产线水处理设备常规配置:前处理过滤设备:源水池、增压泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器,纯净水设备:RO反渗透,矿泉水设备:中空纤维过滤器或纳滤设备,杀菌设备:臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机,其余设备:成品水罐、钛棒过滤器。(根据客户提供的水质报告,选配相应的水处理设备。)
1、主要技术参数(以300桶/小时为例)
(1) 灌装头数:2头
(2) 灌装容量:5加仑
(3) 桶型尺寸规格:φ276×490
(4) 生产能力:240-300桶/小时
(5) 电源:220V、50HZ,耗电量2KW。
(6) 气源压力:0.45—0.6Mpa
(7) 外形尺寸:3800*1300*1600mm
自动桶装水灌装生产线设计工艺:
进桶输送→自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机→喷码→自动提桶→成品库房
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